La producció de materials compostos lleugers té uns requisits elevats en els camps de l'aeroespacial, l'automoció i la defensa.En aquests camps, reduir el pes i garantir la resistència i la durabilitat són factors clau per completar la tasca.No obstant això, aquest és un procés molt costós i que requereix molt de temps.
ExOne és una empresa de fabricació additiva amb seu als Estats Units especialitzada en el camp de la impressió 3D per a la injecció de metalls i aglomerants de sorra.ExOne ha desenvolupat ara una alternativa que permet fabricar complexosfibra de carboni or fibra de vidrepeces reforçades, evitant així l'ús d'eines costoses per construir geometries complexes.Això vol dir que no calen mètodes auxiliars com ara dissolvents, eines de ventilació o burins.
La tecnologia és un procés de neteja que utilitza nuclis de sílice o sorra ceràmica imprès en 3D sòlids però solubles.Segons els requisits específics de resistència, imprimeix en 3D un agent de polvorització soluble en aigua o Te abans de la capa composta per deixar una superfície sense porus i, a continuació, afegir materials compostos a la superfície mitjançant teixit o superposició.Després de la curació, el material de suport soluble s'esbandeix fàcilment amb aigua de l'aixeta, deixant una part composta buida.I els suports dissolts també es poden reciclar i reutilitzar per a la futura impressió 3D.
Rick Lucas, director de tecnologia d'ExOne, va dir: "Això és el que estem treballant des de fa temps.Aquest és el mercat al qual volem dirigir-nos i perseguir.Tenim enginyers que han treballat a la indústria dels compostos i entenen la gent.Hi ha una demanda més profunda de l'statu quo de la fabricació de compostos".
Des del 2013, els enginyers d'ExOne han descobert per primera vegada que poden unir sílice o gra de ceràmica a un dissolvent soluble en aigua a 180 °C.Les dificultats se centren en l'etapa de recobriment i l'ús de la impressió 3D de raig adhesiu per optimitzar el material.Lucas va explicar: “La sorra ceràmica que fem servir habitualment és porosa.Així que si només esteu-hi el material compost, esteneu-lo a l'autoclau a pressió i calor i, a continuació, solidifiqueu-lo;aleshores la resina penetrarà en el material compost, ja no es renta.Per tant, hem d'aplicar-hi una capa de recobriment per evitar que això passi.Durant l'últim any més o menys, hem passat molt de temps millorant els mètodes i processos de recobriment i per garantir que els clients rebin bones opcions de recobriment".
Parts finals de canonades fetes de materials compostos fets amb tecnologia soluble en aigua
Avui,aquest mètode s'utilitza per fabricar materials compostos reforçats amb fibra de carboni i fibra de vidre, inclosos conductes d'aire d'avions, tancs de pressió, escuts, pilars i mandrils, especialment per a dissenys que abans no eren adequats per a la fabricació mitjançant la tecnologia tradicional.Per exemple, REC, una empresa que proporciona conductes d'aire per a helicòpters pesats, va utilitzar l'eina de neteja d'ExOne per crear mandrils per a conductes d'aire en dos helicòpters CH-35K i va lliurar amb èxit aquests helicòpters al Cos de Marines dels EUA per a la demostració.
Fibra de carbonicanonades compostes fetes amb canonades solubles en aigua d'impressió 3D
ExOne també intenta fer front a un altre repte comú que es troba en els processos tradicionals d'autoclau: l'expansió tèrmica i el seu efecte sobre la geometria de les peces.Mitjançant el procés de rentat, la pols es pot substituir per controlar l'expansió i minimitzar la deformació.Per exemple, l'alt coeficient d'expansió tèrmica de la sorra de sílice pot ser adequat per a alguns materials, però en altres casos en què es requereix un coeficient d'expansió tèrmica més baix, la sorra ceràmica pot ser una opció més adequada.
Actualment, aquesta tecnologia es proporciona principalment sota demanda a través del centre d'adopció d'ExOne als Estats Units.Però la companyia va dir que espera expandir aquestes funcions a Europa en un futur proper i que pot cooperar amb socis a mesura que creixi la demanda.ExOne també està treballant dur per millorar encara més la solució adhesiva mitjançant la versió de pròxima generació, que proporcionarà una major resistència, una resolució més fina i un rendiment a més temperatura.(Font: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedésun fabricant de material de fibra de vidre amb més de 10 anys d'experiència, 7 anys d'experiència exportadora.
Som fabricants de matèries primeres de fibra de vidre, com ara roving de fibra de vidre, fil de fibra de vidre, estora de fibra de vidre tallada, fils de fibra de vidre tallats, estora negra de fibra de vidre, teixit de fibra de vidre, teixit de fibra de vidre, drap de fibra de vidre.Etcètera.
Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb nosaltres lliurement.
Farem tot el possible per ajudar-vos i donar-vos suport.
Hora de publicació: 28-set-2021