Anàlisi de la tecnologia d'importació al buit de resina de plàstic reforçat amb fibra de vidre del vaixell

图片1

Els plàstics reforçats amb fibra de vidre (FRP) són un nou tipus de material compost fabricat pels vaixells a finals dels anys 60, amb massa lleugera, alta resistència, resistència a la corrosió, les característiques de la plasticitat. Després de dècades de desenvolupament, els materials FRP s'han utilitzat àmpliament en el construcció d'embarcacions petites i mitjanes, especialment en els últims anys, s'ha utilitzat àmpliament en iots, vaixells d'alta velocitat i vaixells turístics de passatgers. Aquest document se centra en el procés de construcció i modelat de vaixells de FRP: mètode d'introducció al buit de resina.

1 Introducció a la tecnologia

El mètode d'importació al buit de resina es troba en el motlle rígid, amb materials de fibra reforçats per avançat, i després esteneu la bossa de buit, el sistema de bombeig al buit, formen una pressió negativa a la cavitat del motlle, utilitzant la pressió de buit, col·loqueu resina insaturada a través del tub en una capa de fibra. ,Comportament de humectació de la resina de polièster insaturada per a material de fibra, Finalment, s'omple tot el motlle, el material de la bossa de buit s'elimina després de la curació i el producte desitjat s'obté del desemmotllament del motlle. El seu perfil artesanal es mostra a continuació.

1

 

El procés d'entrada al buit és una nova tecnologia per formar i construir vaixells de gran mida mitjançant l'establiment d'un sistema tancat en una matriu rígida única. Com que aquest procés s'introdueix des de l'estranger, també hi ha una varietat de noms en la denominació, com ara la importació al buit. , perfusió al buit, injecció al buit, etc.

2

2.Principi de procés

La tècnica especial d'importació al buit es basa en la teoria de la hidràulica creada per la hidràulica francesa Darcy l'any 1855, és a dir, la famosa Llei de Darcy: t=2hl/(2k(AP)), on és el temps d'introducció de la resina, que és determinat per quatre paràmetres;h és la viscositat de la resina, guia la viscositat de la resina, z és la longitud d'importació, es refereix a la distància entre l'entrada i la sortida de la resina, AP és la diferència de pressió, es refereix a la diferència de pressió entre l'interior i l'exterior de la bossa de buit, k és permeabilitat, es refereix als paràmetres d'infiltració de resina per fibra de vidre i materials sandvitx. Segons la llei de Darcy, el temps d'importació de la resina és proporcional a la longitud i la viscositat d'importació de la resina, i inversament proporcional a la diferència de pressió entre l'interior i l'exterior de la bossa de buit i la permeabilitat del material de fibra.

3.Procés tecnològic

El procés de processament específic de l'agent especial és el següent.

3

 

primer,Començar el treball preparatori

En primer lloc, els motlles d'acer o de fusta es fan segons la línia de forma i la mida del vaixell. El tractament de la superfície interna dels motlles ha de garantir una gran duresa i una gran brillantor, i la vora dels motlles s'ha de mantenir almenys 15 cm per facilitar la col·locació de tires de segellat i canonades. Després de netejar el motlle, apliqueu material de desemmotllament, podeu jugar a la cera de desemmotllament o netejar l'aigua de desemmotllament.

segon,Apliqueu gelcoat de casc

Segons els requisits de la producció de vaixells, la superfície interior del motlle està recoberta amb resina de gelcoat que conté promotor de catalitzador, que es pot utilitzar com a gelcoat de producte o gelcoat polit. El tipus d'elecció és ftalat, m-benzè i vinil. Raspall de mà i l'esprai es pot utilitzar per a la construcció.

Ten tercer lloc,Col·locació de material reforçat

En primer lloc, segons la línia del casc i l'estructura bàsica, el material de reforç i el material del nucli de l'esquelet es tallen respectivament i després es col·loquen al motlle segons el procés de dibuix i conformació de la disposició. L'efecte del material de reforç i el mode de connexió sobre el flux de resina s'ha de tenir en compte la taxa.

Fnostre,Col·locació de material auxiliar de buit

Sobre el material reforçat col·locat al motlle, primer es col·loca el drap de desmuntatge, seguit del drap de desviació i, finalment, la bossa de buit, que es compacta i es tanca per la cinta de segellat. Abans de tancar la bossa de buit, considereu acuradament la direcció de la bossa. línia de resina i buit.

图片6

Fsi,Aspirar la bossa

Un cop finalitzada la col·locació dels materials anteriors al motlle, la resina s'importa al sistema de tubs de subjecció i la bomba de buit s'utilitza per aspirar tot el sistema, i l'aire del sistema s'evacua tant com sigui possible, i el Es comprova l'estanquitat general a l'aire i es repara localment el lloc de fuites.

Sixè,Proporció de resina de mescla

Després que el buit a la bossa assoleixi un determinat requisit, segons les condicions ambientals, el gruix del producte, l'àrea d'extensió, etc., la resina, l'agent de curat i altres materials s'assignen en una determinada proporció. La resina preparada ha de tenir una viscositat adequada, adequada temps de gel i grau de curació esperat.

Setè, motlle de resina amb plom

La resina preparada s'introdueix a la bomba de pressió i les bombolles de la resina s'eliminen amb una agitació completa. A continuació, les pinces s'obren al seu torn segons l'ordre d'introducció i la guia de resina s'implementa ajustant constantment la pressió de la bomba, de manera que per controlar eficaçment el gruix del cos del vaixell.

Evuitè,Vestit de curat pel despullat

Un cop finalitzada la introducció de la resina, el casc s'ha d'utilitzar al motlle durant un període de temps per permetre la curació de la resina, generalment no inferior a 24 hores, en la seva duresa Bacor és superior o igual a 40 abans del desemmotllament.Després del desemmotllament, s'han de prendre les mesures necessàries per donar suport per evitar la deformació. Després de la solidificació completa, es va començar el tancament del casc i l'equipament.

4

4 Anàlisi dels avantatges i inconvenients de la tecnologia de processos

 A.avantatges de la tecnologia de procés

Com a nou tipus de tecnologia d'emmotllament en la construcció de recipients de FRP, el mètode d'inserció al buit té grans avantatges respecte al procés de pasta manual tradicional.

A1 La resistència estructural del casc s'ha millorat eficaçment

Durant el procés de construcció, el casc, els reforços, les estructures d'entrepà i altres insercions del vaixell es poden col·locar al mateix temps, millorant així molt la integritat del producte i la resistència estructural general del vaixell. En el cas de la mateixa crua El material, en comparació amb el casc enganxat a mà, la força, la rigidesa i altres característiques físiques del casc format pel procés d'introducció al buit de resina es poden augmentar en més d'un 30%-50%, la qual cosa està en línia amb la tendència de desenvolupament a gran escala. dels vaixells moderns de FRP.

Vaixell A2 per controlar eficaçment el pes del vaixell

El vaixell FRP produït pel procés d'introducció al buit té un alt contingut de fibra, baixa porositat i alt rendiment del producte, especialment la millora de la resistència interlaminar, que millora molt el rendiment antifatiga del vaixell. En el cas dels mateixos requisits de resistència o rigidesa, el vaixell construït mitjançant el mètode d'entrada al buit pot reduir eficaçment el pes de l'estructura. Quan s'utilitza el mateix disseny de capa, el consum de resina es pot reduir en un 30%, els residus són menors i la taxa de pèrdua de resina és inferior a 5 %.

图片1

A3 La qualitat dels productes del vaixell s'ha controlat eficaçment

En comparació amb l'enganxament manual, la qualitat del vaixell es veu menys afectada per l'operador i hi ha un alt grau de consistència tant si es tracta d'un vaixell com d'un lot de vaixells. La quantitat de fibra de reforç del vaixell s'ha posat al motlle. segons la quantitat especificada abans de la injecció de resina, i la proporció de resina és relativament constant, generalment del 30% ~ 45%, mentre que el contingut de resina del casc enganxat a mà és generalment del 50% ~ 70%, de manera que la uniformitat i repetibilitat de el vaixell és molt millor que el vaixell enganxat a mà. Al mateix temps, la precisió del vaixell produïda per aquest procés és millor que la del vaixell enganxat a mà, la planitud de la superfície del casc és millor i el manual i es redueix el material del procés de mòlta i pintura.

A4 L'entorn de producció de la fàbrica s'ha millorat eficaçment

El procés d'entrada al buit és un procés de motlle tancat, els compostos orgànics volàtils i els contaminants atmosfèrics tòxics generats durant tot el procés de construcció es limiten a la bossa de buit. Només a l'escapament de la bomba de buit (filtre) i la barreja de resina quan hi ha una petita quantitat. de volàtil, en comparació amb l'entorn de treball obert de pasta manual tradicional, l'entorn de construcció del lloc s'ha millorat molt, protegeix eficaçment la salut física i mental del personal de construcció del lloc corresponent.

5

B,Deficiències de la tecnologia del procés

B1La tecnologia de construcció és complexa

El procés d'entrada al buit és diferent del procés tradicional d'enganxar a mà, cal dissenyar el diagrama de disposició dels materials de fibra, el diagrama de disposició del sistema de tubs de desviació i el procés de construcció en detall segons els dibuixos. La pavimentació de materials de reforç i la col·locació del mitjà de desviació, el tub de desviació i el material de segellat al buit s'han de completar abans de l'entrada de resina. Per tant, per als vaixells de mida petita, el temps de construcció és més llarg que la tecnologia de pasta manual.

B2 Els costos de producció són relativament elevats

La tècnica especial d'importació al buit té requisits elevats sobre la permeabilitat dels materials de fibra, que poden utilitzar feltre continu i tela unidireccional amb un cost unitari elevat. Al mateix temps, bomba de buit, pel·lícula de bossa de buit, mitjà de desviació, drap de desemmotllament i tub de desviació i altres S'han d'utilitzar materials auxiliars en el procés de construcció, i la majoria d'ells són d'un sol ús, de manera que el cost de producció és superior al procés de pasta manual. Però com més gran sigui el producte, menor serà la diferència.

B3 Hi ha certs riscos en el procés

Les característiques del procés d'ompliment al buit determinen l'emmotllament únic de la construcció de vaixells, que té alts requisits per al treball abans de l'ompliment de resina. El procés s'ha de dur a terme d'acord amb el procés d'ompliment de resina. El procés serà irreversible. després que comenci l'ompliment de resina, i tot el casc es desballarà fàcilment si falla l'ompliment de resina. Actualment, per tal de facilitar la construcció i reduir els riscos, les drassanes generals adopten la formació al buit en dues etapes del cos i l'esquelet del vaixell.

图片3

5 Conclusió

Com a nova tecnologia de formació i construcció de vaixells de FRP, la tècnica d'importació al buit té molts avantatges, especialment en la construcció de vaixells amb gran escala principal, alta velocitat i força forta, que no es poden substituir. Amb la millora contínua de la tècnica de construcció de importació de resina al buit, la reducció del cost de la matèria primera i l'augment de la demanda social, la construcció de vaixells de FRP passarà gradualment a l'emmotllament mecànic, i el mètode d'importació al buit de resina s'utilitzarà àmpliament en més fàbriques. Font: Tecnologia aplicada composta.

Sobre nosaltres

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Produïm i venem principalment productes de fibra de vidre de tipus electrònic,Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb nosaltres lliurement.


Hora de publicació: 15-12-2021