Els termoplàstics reforçats amb fibra llarga (LFRT) s'estan utilitzant en aplicacions d'emmotllament per injecció amb altes propietats mecàniques.Tot i que la tecnologia LFRT pot proporcionar bones propietats de resistència, rigidesa i impacte, el mètode de processament d'aquest material té un paper important a l'hora de determinar quin rendiment pot aconseguir la peça final.
Per tal de modelar amb èxit LFRT, cal entendre algunes de les seves característiques úniques.Comprendre la diferència entre l'LFRT i els termoplàstics reforçats convencionals ha promogut el desenvolupament d'equips, disseny i tecnologia de processament per maximitzar el valor i el potencial de l'LFRT.
La diferència entre LFRT i els compostos tradicionals reforçats amb fibra de vidre de tall curt i curt és la longitud de la fibra.En LFRT, la longitud de la fibra és la mateixa que la longitud dels pellets.Això es deu al fet que la majoria dels LFRT es produeixen per pultrusió en lloc de composició de cisalla.
En la fabricació LFRT, el remolc continu defibra de vidreEl roving sense retorçar s'introdueix primer en una matriu per al recobriment i s'impregna amb resina.Després de sortir de la matriu, aquesta tira de plàstic reforçada contínua es talla o es peletitza, normalment es talla a una longitud de 10 ~ 12 mm.En canvi, els compostos tradicionals de fibra de vidre curta només contenen fibres tallades amb una longitud de 3 a 4 mm, i la seva longitud es reduirà encara més a menys de 2 mm a l'extrusora de cisalla.
La longitud de la fibra en els pellets LFRT ajuda a millorar les propietats mecàniques de la resistència a l'impacte LFRT o augmenta la duresa mentre es manté la rigidesa.Mentre les fibres mantinguin la seva longitud durant el procés d'emmotllament, formaran un "esquelet intern" que proporciona propietats mecàniques molt elevades.Tanmateix, un mal procés d'emmotllament pot convertir els productes de fibra llarga en materials de fibra curta.Si la longitud de la fibra es veu compromesa durant el procés d'emmotllament, és impossible assolir el nivell de rendiment requerit.
Per mantenir la longitud de la fibra durant l'emmotllament LFRT, cal tenir en compte tres aspectes importants: màquina d'emmotllament per injecció, disseny de components i motlles i condicions de processament.
1. Precaucions dels equips
Una pregunta que es fa sovint sobre el processament LFRT és: És possible que utilitzem equips d'emmotllament per injecció existents per modelar aquests materials.En la majoria dels casos, l'equip utilitzat per formar compostos de fibra curta també es pot utilitzar per formar LFRT.Tot i que l'equip típic d'emmotllament de fibres curtes és satisfactori per a la majoria de components i productes LFRT, algunes modificacions a l'equip poden ajudar millor a mantenir la longitud de la fibra.
Un cargol d'ús general amb una secció típica de "mesura de compressió d'alimentació" és molt adequat per a aquest procés, i el cisallament destructiu de la fibra es pot reduir reduint la relació de compressió de la secció de mesura.La relació de compressió de la secció de mesura d'aproximadament 2:1 és la millor per als productes LFRT.No és necessari utilitzar aliatges metàl·lics especials per fabricar cargols, barrils i altres peces, perquè el desgast de l'LFRT no és tan gran com el dels termoplàstics reforçats amb fibra de vidre picada tradicional.
Un altre equip que es pot beneficiar d'una revisió del disseny és la punta del broquet.Alguns materials termoplàstics són més fàcils de processar amb una punta de broquet cònic invers, que pot crear un alt grau de cisalla quan el material s'injecta a la cavitat del motlle.Tanmateix, aquesta punta de broquet pot reduir significativament la longitud de la fibra del material compost de fibra llarga.Per tant, es recomana utilitzar un conjunt de punta/vàlvula de broquet acanalat amb un disseny de "flux lliure" 100%, que facilita el pas de fibres llargues a través del broquet i dins de la peça.
A més, el diàmetre del broquet i el forat de la porta ha de tenir una mida solta de 5,5 m.
m (0,250 polzades) o més, i no hi hauria d'haver vores afilades.És important entendre com flueix el material a través de l'equip d'emmotllament per injecció i determinar on la cisalla trencarà les fibres.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedésun fabricant de material de fibra de vidre amb més de 10 anys d'experiència, 7 anys d'experiència exportadora.
Som fabricants de matèries primeres de fibra de vidre, com ara Roving de fibra de vidre, fil de fibra de vidre, estora de fibra de vidre tallada, fils de fibra de vidre tallats, estora negra de fibra de vidre, teixit de fibra de vidre, teixit de fibra de vidre, drap de fibra de vidre... I així successivament.
Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb nosaltres lliurement.
Farem tot el possible per ajudar-vos i donar-vos suport.
Hora de publicació: Oct-09-2021